电路板外观检查三要素
100次浏览 发布时间:2025-01-18 04:17:22
能用眼睛解决的问题 不要用仪表去解决
(电路板外观检查三要素)
能用眼睛解决的问题,不要用仪表去解决。这是因为用眼睛解决问题的成本是最低的。这是一次维修教训的总结。
接到一台康佳P29SE151彩电,出现无声音、无图像,但荧光屏右半边有较暗的光栅,有菜单显示,有遥控操作的功能。从AV输出插头上,可以检测超级芯片输出的AV信号正常。但从AV输入端加入信号,荧光屏无图像。
之前碰到过ABL电路异常时,也出现荧光屏黑屏的故障。当ABL异常时,虽然黑屏,也可以显示菜单中的文字信息。如ABL电路二极管漏电时,荧光屏黑屏,却看不到光栅。比较两故障,有相同之处,也各有不同。
花了很多时间查询资料,未能找到超级芯片8829CPNG6FP6的引脚功能。无奈之下,借某8829开头的芯片为参考,只查芯片的供电脚。实测结果如下表。
引脚
正常电压
功能
实测电压
9
+5V
CPU电源
5V
17
+9V
行供电
8.9V
25
+3.3V
数字模块电源
3.4V
29
+9V
中频供电
9V
44
+5V
亮度/色度电源
4.8V
49
+9V
三基色矩阵电路
8.9V
55
+5V
振荡器电源
5V
数据说明,超级芯片的供电正常。再测量显像管三阴极的电压,均为200V左右,判显像管处在截止状态。测量R、G、B三基色的激励电压(超级芯片50、51、52脚),均在1.8V左右,判激励电压异常(正常为2.5V左右)。怀疑超级芯片局部损坏。更换超级芯片8829CPNG6FP6,故障依然。后发现印刷电路板的左边缘断裂,导致8根印刷线断路。用外接线连通后,图像、声音正常。
因对外观检查的重要性缺乏认识,在只对印刷电路板主要元件进行观察后就进行故障检测,使本来比较简单的问题复杂化了。同时8根线断裂的故障,若非人为,原理上不可能发生。机械损伤和人为故障是维修中经常遇到的。由于这类故障:现象奇异,逻辑性差。往往要消耗很多时间才能故障定位。为排除该故障,我先后更换了TV/AV转换芯片4052和超级芯片8829CPNG6FP6,均无效。
写到这里,我突然领悟:异常复杂的故障,极可能是非常简单的原因造成的。
为避免重蹈覆辙,特制定外观检查三要素:
1.对印刷电路板的完整性检查。首先要检查印刷电路板是否完整无损。如电路板的边缘或受力接触处是否存在机械损伤等问题。之后应检查印刷电路板是否存在腐蚀的现象。特别是电路板靠近电池、安装电解电容、容易受潮的位置等。
2.对印刷电路板焊点的检查。焊锡的熔点很低,通常在280℃附近。更大的问题是焊锡的温度系数与铜的温度系数不同,长期受热后会出现焊点裂纹的现象。导致接触不良。因此,凡是带散热板的元件,都是焊点裂纹的重灾区。二是受力的焊点。如电缆与电路板的焊接处,重心高、焊点少的元件等。由于焊锡的机械强度低,长期受力后,容易松动。如CRT显示器视放板与主板电缆的焊接点,是经常出现焊点裂纹的重灾区。
3.对元器件的外观检查。电解电容经常出现鼓包、漏液的故障。鼓包和漏液,都可以外观发现。保险丝、功率电阻、高压电容烧毁,都能外观发现。功率集成模块炸裂,高压帽损坏、高压线击穿等,都可以通过外观检查发现。
在头脑中建立起外观检查的理念、程序和规则,是避免维修误入歧途的重要环节。自认为是电子维修的老猫了,却因忽视了外观检查而被烧了胡子。总结以上文字,供同行借鉴。
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